АГРОТЕПЛОМАШ
КОТЛЫ АГРОТЕПЛОМАШ
Заводов «Агротепломаш» производит высокоэффективную отопительную технику серии «Житомир», «Берёзка». В составе концерна «Житомирский котельный завод «АТЕМ» работают АО «Агротепломаш», совместное украино-немецкое предприятие «Атем-Франк», ЗАО «Электрощит».
Серийное производство отопительной техники осуществляется непосредственно на заводе «Агротепломаш». Завод был создан в 1988 году как одно из специализированных предприятий по изготовлению бытовых газовых отопительных приборов (согласно распоряжению Кабинета Министров Украины).
Сегодня завод является самым современным предприятием в отрасли котлостроения. Он оснащен специальной компьютерной техникой по проектированию, проверке и диагностике отопительных котлов. Продукция предприятия отличается высокой эффективностью, надежностью, современным дизайном, а также достойным качеством изготовления.
Компания «Агротепломаш» награждена знаком «Лучшее предприятие Украины в отрасли машиностроения».
Комплектуются котлы и конвекторы газовым оборудованием производства итальянского концерна «SIT» Group», который является лидером газового оборудования на мировом рынке, а также итальянскими горелками POLIDORO.
Применение газовой автоматики «EUROSIT» в котлах серии «Житомир», а также использование усовершенствованных низкопламенных и микрофакельных горелок из нержавеющих деталей и комплектующих концерна «SIT» (Италия) дало возможность добиться самых высоких показателей сжигания топлива (92-93 %) в модернизированных теплообменниках котла и, к тому же, значительно повысить КПД.
Основным элементом котла является теплообменник. При правильном подборе горелки к нему можно получить самые высокие экономические показатели работы котла (что и выражено в котлах серии «Житомир»). Кроме того, соблюдаются условия теории котлостроения: чтобы площадь поверхности теплообменника со стороны газа была больше, чем со стороны жидкости.
В теплообменнике применяются жаровые вертикальные трубы прямоугольного сечения и большого размера (со специальными встроенными турбулизаторами из котловой жаропрочной стали). Благодаря этому каждый квадратный сантиметр принимает в 4 — 10 раз больше тепла, чем квадратный сантиметр теплообменника другой конструкции.
Наличие малого количества жидкости в теплообменнике позволяет значительно повысить коэффициент теплопередачи, а применение в некоторых моделях котлов принудительной конвекции (насоса) позволяет повысить скорость теплопередачи в 10 раз.
В процессе передачи тепла от горящего газа к воде может возникнуть две проблемы:
- образование газовой пленки с наружной стороны нагрева;
- образование пленки жидкости с внутренней стороны, соприкасающейся с водой.
Для решения проблемы «а» в некоторых моделях котлов серии «Житомир М» применяется жаровая котловая труба специального профиля, которая позволяет свести до минимума образование газовой пленки.
Для решения проблемы «б» уменьшён объем воды в теплообменнике. Тем самым в процессе движения жидкости увеличилась ее скорость, что позволяет «смывать» потоком воды откладывающуюся пленку, а, применяя циркуляционный насос, можно вообще забыть об этой проблеме.
Впервые на Украине конструкторами предприятия разработан котел со встроенным вторым контуром (для получения воды в хозяйственных целях). Сегодня потребителю предлагаются котлы всех модификаций, имеющие контур горячего водоснабжения. Контур вмонтирован внутри теплообменника и работает по принципу «вода-вода». Второй контур изготовлен из медной трубы диаметром 12 мм и длиной 11,8 м. Его производительность зависит от мощности котла.
Предприятие выпустило новую линейку котлов Житомир — 8 которые сочетают в себе газовый котел и газовую плиту. На даний момент выпускаются модели АОГ-10/ПГ-2В, АОГВ-10СН/ПГ- 2В (мощность 10 кВт); АОГ-12/ПГ-2В, АОГВ-12СН/ПГ- 2В (мощность 12 кВт)
Котлы “АТЕМ” ЭТО:
- 7 видов испытаний качества
- Уникальный теплообменник
- Самые эффективные горелки
- Гарантированное КПД 90-92%
- Удлиненный медный змеевик
- Минимальное отложения сажи и накипи
ЧТО ДАЁТ:
Не менее 20% экономии газа!
и на 30% больше горячей воды!
ПОЧЕМУ? Читайте далее!
Для более детального ознакомления с секретами технологии изготовления отопительной техники «АТЕМ» смотрите в разделе секреты технологии «АТЕМ».
Завод «Агротепломаш» первым среди стран СНГ внедрил для покраски котлов порошковые краски на полиэфирно-эпоксидной основе. Порошок напыляется на деталь в электростатическом поле. Полимеризация и затвердение порошковой краски производится в термопечи при температуре 180-200оС.
Особое внимание уделяется качеству продукции. Весь процесс изготовления подвергается жёсткому контролю. Проводятся 100%-ные огневые испытания и регулировка котлов на стендах (в условиях, максимально приближённых к эксплуатационным), что позволяет должным образом проконтролировать качество изготавливаемого продукта.
Срок эксплуатации котла — не менее 15 лет.