Паровые котлы на твердом топливе для производства
Паровые котлы на твердом топливе используются в качестве самостоятельных или комплексных установок для создания мощного давления пара, который испаряется из воды посредством сжигания твердого топлива.
Виды твердого топлива:
- Уголь (антрацитовый, каменный).
- Торф.
- Пиломатериалы и опилки.
- Дрова.
- Пеллеты.
В зависимости от видов твердого топлива и исполнения парового котла на твердом топливе все изделия подразделяются по мощности, эффективности и дооснащению. Если котел использует в конструкции водогрейный бак, то такие котлы чаще всего используются в качестве самостоятельных парогенераторных установок или части систем отопления. В свою очередь, паровые котлы, которые запитываются от систем водоснабжения, позволяют обеспечивать работу прочих исполнительных механизмов. В этом случае паровой котел на твердом топливе вырабатывает пар из воды, которая подается по водопроводной магистрали – так как требуется ее большое количество.
Паровые котлы на твердом топливе состоят из следующих элементов:
- Камера-горения, топливник, топка. Полая камера, в которую закладывается топливо для горения, в данном случае – твердые виды.
- Факельно-поджигающее устройство. Используется также и ручной поджиг топлива.
- Дымоход для отвода дыма за пределы топки и далее за пределы помещения.
- Зольник – камера, расположенная под топкой для накопления золы от сгорания твердого топлива.
- Колосник – лабиринтовая система фильтрации, которая монтируется между камерой топкой и зольником. Колосник не позволяет проваливаться в зольник твердым, недогоревшим частицам топлива.
- Теплообменная рубашка.
- Паровые и водяные регистры.
- Системы автоматизации.
Вода, циркулирующая из бака или системы водоснабжения, проводится по водяному регистру. Если используется водяной бак, то в его конструкции должен быть смонтирован центробежный насос. Регистр с водой проводится внутри теплообменной рубашки, происходит нагрев воды, ее испарение и образование пара, который циркулирует в технологический трубопровод.
Во многих конструкциях котлов используются специальные устройства – ресиверы, которые служат для накопления и повышения давления пара. Это сосуды, работающие под давлением, которые оснащаются подрывными клапанами безопасности и магистральными трубопроводами. Оснащение ресиверами позволяет подавать пар к исполнительным механизмам машин, например к крыльчатке турбин ТЭЦ, поршням паровых двигателей.
Ресивер должен быть цельнокорпусным устройством или изготавливаться из конструкций, обеспечивающих герметичное соединение.
Следующие виды твердого топлива позволяют автоматизировать процесс подачи топлива к камере горения:
- Пеллеты – гранулы из смолы, угольной пыли и опилок.
- Древесные опилки.
- Уголь.
Топливо подается в камеру посредством лопастей или шнеков, которые приводятся в действие электродвигателями. Как только датчики фиксируют снижение рабочих параметров – подается команда на повышение интенсивности горения за счет подачи дополнительного топлива.
Обустройство паровых котлов на твердом топливе требует использования отдельного помещения, которой обеспечивается негорючими материалами и системой приточно-вытяжной вентиляции. Для самостоятельного подключения парового котла на твердом топливе мы рекомендуем применение типовых схем их руководства по эксплуатации.
Для котлов разрабатывается документация и руководство по эксплуатации, положения которого направлены на сохранения работоспособного состояния котла и продления срока службы.