Сверлильные станки на магнитном основании

24.07.2015

Сверлильные станки на магнитном основанииНе всегда когда есть такая необходимость, получается, просверлить отверстие с помощью стационарного оборудования. Чаще всего трудности появляются, когда сверление необходимо проводить на металлической конструкции, которая уже смонтированная. В данном случае на помощь приходит специальный магнитный станок.

Хорошо продуманная планировка магнитного сверлильного станка позволяет проводить сверление и нарезку резьбы в уже сделанном отверстии без изменений положения непосредственно самой конструкции. Сердце данного оборудования находится в магнитном основании, которое также называется магнитной подошвой. Именно она обладает стойкими магнитными свойствами, какие несут ответственность за портативность, и дают возможность применять сверлильный станок в любом необходимом для работы положении.

Данные модели станка очень просто транспортируются и удобны для работы на фасадах, так как обладают сравнительно небольшим весом. Согласно статистическим данным продажа магнитных станков в магазинах специального оборудования на данный момент осуществляется активными темпами и этот факт свидетельствует о том, что оборудование действительно качественное. Чтобы станок был надёжно установленный на рабочей поверхности она должна быть толщиной минимум 6 мм. В том случае если поверхность тоньше специалисты рекомендуют с другой стороны зафиксировать лист металлический приблизительно 8-10 мм толщиной.

Если магнитное основание в качестве крепежа использовать невозможно, то можно воспользоваться вспомогательным элементом – вакуумной плитой, которая предназначается для крепления. Как показывает практика данные плиты очень хорошо подходят для немагнитной рабочей поверхности. Также в продаже есть специальное трубное крепление, которое чаще всего используется во время работы с поверхностью труб.

Для того чтобы станок работал эффективно необходимо использовать специальную смазывающую жидкость которая будет служить как охлаждающий элемент. Таким образом, сила трения значительно уменьшается, а рабочая поверхность используемых свёрл охлаждается, как результат защищаются основные детали, и увеличивается срок эксплуатации оборудования.